【記者陳信利／雲林報導】福懋興業公司於3月20日於雲林斗六廠舉行「全球首創 eSMORE-TEX® 耐隆靜電紡絲技術剪綵啟動典禮」，典禮由總經理李敏章主持，正式宣布公司在高機能紡織材料與永續製程技術領域的重要突破！ 
 
福懋公司總經理李敏章強調，此項技術整合奈米纖維材料與靜電紡絲製程，成功開發出耐隆單一材質透濕、防水、透氣機能布料，不僅代表企業技術創新的重要成果，也為全球機能紡織材料開啟新的發展方向。
 
福懋表示，在全球戶外與機能服飾市場持續成長，以及品牌高度重視永續材料與循環經濟趨勢下，高機能紡織材料已成為全球紡織產業技術競爭的重要領域。
 
其中eSMORE-TEX®靜電紡絲技術的推出，將有助於推動機能紡織材料朝向高性能、低碳排與可回收材料的新世代發展。
 
福懋指出，本項創新研發計畫起源於2020年疫情期間，在全球產業面臨高度不確定情勢下，福懋研發中心仍持續進行全球新材料與新製程技術評估，最終選擇投入靜電紡絲（Electrospinning）奈米纖維技術。
 
同時聚焦於單一材質耐隆透濕、防水、透氣布料的開發，希望為高機能戶外紡織市場建立新的材料技術平台。
 
李總經理說，eSMORE-TEX®靜電紡絲技術的正式啟動，不僅代表公司創新製程與材料技術的重要突破，也象徵福懋在高機能紡織與永續材料領域邁向新的發展階段。
本項技術自2021年起與紡織產業綜合研究所展開合作，並申請經濟部A+企業創新研發淬鍊計畫。
 
整體研發投資總經費達2億4,300萬元，並獲得政府9,731萬元補助，為近年紡織產業A+創新研發計畫中具代表性的專案之一。
 
李總經理指出，「eSMORE-TEX®的核心價值，在於將100%耐隆單一材質結構與環境友善製程技術整合，使機能紡織材料在具備透濕、防水與透氣等高性能的同時，也能在產品使用後進行材料回收再利用，為紡織產業邁向循環經濟提供新的材料解決方案。
 
在製程技術方面，福懋突破傳統貼膜加工方式，導入特殊節能製程技術，可在布料表面形成奈米纖維結構膜層，縮短製程流程並降低能源消耗，同時減少碳排放，兼具生產效率與永續價值。
 
此外，該技術採用無氟原料與環境友善製程，並以環保溶劑溶解方式，取代傳統紡織製程常見的DMF、DMAc、甲苯等有機溶劑，進一步提升生產安全性並降低對環境的影響，使整個製程更加環保、安全，也符合未來紡織產業永續發展的方向。
 
李總經理表示，目前福懋研發團隊已完成三大機能性產品系列開發，包括：

一.Downproof防絨透濕防水產品
具備防絨、透濕、透氣、撥水、防水等功能，同時兼具柔軟手感與彈性，大幅提升防絨產品的舒適性及更流行的外觀，適用於高端羽絨服與戶外機能服飾。
 
二.Softshell防風保暖產品
透過表布與裡布結構設計，提供舒適厚實、柔軟的手感，同時具備優異防風與保暖性能，為高端保暖服飾，提供頂級的機能性與流行感。
 
三.三層（3L）結構透濕防水透氣產品
產品性能已達：透濕度10,000以上、耐水壓7,000以上、透氣度0.5CFM以上，有效改善傳統PU透濕防水布料常見的悶熱與不透氣問題，更適合urban outdoor及極限運動用途的使用。
 
李總經理說，目前福懋公司更計畫利用此套設備，開發更高科技的產品，以便服務各個行業中，更廣泛的客戶。
 
在市場發展方面，福懋目前已與多家國際戶外與機能服飾品牌客戶，展開材料測試與技術交流，顯示eSMORE-TEX®靜電紡絲材料，在全球機能紡織市場具備高度發展潛力。
 
李總經理指出，該公司已於2025年第三季成立靜電紡絲研發實驗室，並於 2025年第四季完成 第一套靜電紡絲生產設備與廠房建置。
 
該生產線設備由公司團隊參與設計與製造，並導入智慧化監控系統，同時採用無塵室等級廠房設計與溫濕度控制系統，確保生產環境穩定與產品品質。
 
李總經理強調，未來福懋將持續深化高機能紡織材料研發，結合創新技術與永續理念，拓展更多機能紡織產品應用領域，並推動台灣紡織科技在全球市場持續發展，提升台灣紡織產業在國際機能材料市場的競爭力！（圖／福懋公司提供）

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